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不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵

簡要描述：不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵廣泛配套小型精密高溫模溫機(jī)、試驗儀器、木工機(jī)械、擠出等行業(yè)，泵浦移送循環(huán)介質(zhì)不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。

  • 產(chǎn)品型號：
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時間：2024-03-26
  • 訪  問  量：1096
詳細(xì)介紹

不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵簡介：

通常由電機(jī)、磁力偶合器、水冷卻裝置和磁力泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使磁力驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)。以保持電機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到無泄露輸送高溫介質(zhì)。


特點：

（1）由于傳動軸不需穿人泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶

動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了*密封。

（2）傳遞動力時有過載保護(hù)作用。

（3）除磁性材料與磁路沒計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求相對不高。

（4）磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。

　

　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　精密超高溫模溫機(jī)、高低溫檢測設(shè)備、反應(yīng)釜保溫、化工設(shè)備等行業(yè)。

使用注意事項：

1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。

2.化工磁力泵被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

3.化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。

4.被榆送的介質(zhì)應(yīng)在化工磁力泵泵材允許范圍內(nèi)。化工磁力泵的使用溫度不能低于零下30℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5.對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈化工磁力泵內(nèi)積液。

6.化工磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。



不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵維護(hù)保養(yǎng)注意事項：

　　1、檢查不銹鋼高低溫磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動，試看是否靈活。
　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
　　5、開動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　6、開動電機(jī)，當(dāng)磁力泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　7、盡量控制磁力泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在更高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。
　　8、磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
　　9、如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　10、要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　　11、在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
　　14、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　15、長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保護(hù)。


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